使用高溫調節閥一般會遇到哪些問題呢？
更新時間：2024-10-21 瀏覽次數：2041
高溫調節閥主要應用在高溫、超高溫環境下的只能切斷電磁閥，處于如此溫度下的構件要保持原有個的特性是非常難的，同時高溫調節閥也是國內外廠家和設計院關注的重點。通常高溫的環境主要有鍋爐行業中的鍋爐蒸汽；電廠出來的過熱蒸汽等。
高溫調節閥通常涉及的主要問題是什么?
嚴重的熱脹冷縮問題，使導向的間隙、閥板的轉動間隙因膨脹而減少甚至變成了過盈，從而被卡住。高溫下，材料產生的蠕變導致材料力學性能下降。
用于450℃以上環境的調劑發，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力標間對材料機械的強度的影響，如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常規閥體及閥內件材料是不適用的。因此，必須選用更加耐用的材料。
一般材料可使用的高溫度達500℃左右。對于高于538℃的場合。閥體通常采用鉻鉬鋼。對高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制帶0.04%~0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫、高強度合金(如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合。)
從熱脹冷縮考慮，怎樣從結構上采用措施防止泄露?
可以采用同閥座密封焊法防止泄露。當溫度高達750時，螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏，并能將螺紋沖蝕，產生閥座掉落的危險。遇到這匯總故障，應考慮對閥座進行密封焊，以防止松動和脫落。
